羅茨鼓風(fēng)機(jī)質(zhì)量：羅茨鼓風(fēng)機(jī)哪家的質(zhì)量耐用？

　　對(duì)于羅茨風(fēng)機(jī)我們的認(rèn)識(shí)并不是很多，那么在這個(gè)時(shí)候我們應(yīng)該如何去選擇質(zhì)量好的才可以。首先，我們應(yīng)該對(duì)這個(gè)東西也更加的了解。只有了解更多了，我們才知道什么樣的材質(zhì)才適合，首先，我們應(yīng)該到網(wǎng)絡(luò)上去查詢(xún)一下看一看哪一個(gè)生產(chǎn)廠家所銷(xiāo)售的羅茨風(fēng)機(jī)銷(xiāo)量比較高，評(píng)價(jià)比較高的，然后我們?cè)偃ミx擇也不遲。只有這樣，我們才可以選擇一款，質(zhì)量比較好的，用的時(shí)間也是比較長(zhǎng)久，這也是最簡(jiǎn)單最直接的選擇方式。如果我們對(duì)這些不夠信任的話，也是可以問(wèn)一問(wèn)懂行的朋友，讓他們幫助我們選擇一款質(zhì)量好的羅茨風(fēng)機(jī)。

　　吉豐機(jī)械專(zhuān)業(yè)制造鼓風(fēng)機(jī)近10年，質(zhì)量可放心。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)質(zhì)量：羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修流程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1 拆卸前準(zhǔn)備

　　1.1 掌握風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，并備齊必要的圖紙資料。

　　1.2 備齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、配件及材料。

　　1.3 切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件。

　　2 拆卸與檢查

　　2.1 從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件，檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間間隙。

　　2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。

　　2.3 拆卸齒輪箱，檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。

　　2.4 拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。

　　2.5 拆卸密封部件，檢查迷宮套、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、O形圈等密封部件。

　　2.6 拆墻板，檢查墻板、轉(zhuǎn)子。

　　3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　3.1 機(jī)體

　　3.1.1 機(jī)體應(yīng)無(wú)損傷、裂紋。

　　3.1.2 機(jī)體安裝水平度為0.04mm/m。

　　3.2 轉(zhuǎn)子

　　3.2.1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

　　3.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓跳動(dòng)值不大于0.05mm。

　　3.2.3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或平衡校驗(yàn)。

　　3.3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合下表規(guī)定。

　　3.4 軸

　　3.4.1 軸表面應(yīng)光滑無(wú)磨痕及裂紋等現(xiàn)象。

　　3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

　　3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。

　　3.5 聯(lián)軸器或V形皮帶

　　3.5.1 聯(lián)軸器

　　a．聯(lián)軸器的對(duì)中，徑向圓跳動(dòng)誤差為0.06mm，端面圓跳動(dòng)誤差為0.05mm。

　　b．聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙應(yīng)符合表1。

　　3.5.2 V形皮帶

　　a.皮帶的張緊力W適度或如表2；在L的中心位置朝垂直于皮帶的方向加力W，使這點(diǎn)的撓度達(dá)到δ＝0.016L，則所加力W應(yīng)符合表2。

　　表1 聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙 mm

　　表2 皮帶的張緊力 N

　　b.皮帶槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。

　　3.6 軸承

　　3.6.1 滾動(dòng)軸

　　a.滾動(dòng)體與滾道表面應(yīng)無(wú)磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕，保持架無(wú)變形、損傷。

　　b.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合，軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。

　　c.滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。

　　d.熱裝軸承溫度不大于120℃，嚴(yán)禁用直接火焰加熱。

　　3.6.2滑動(dòng)軸承

　　a.刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2～3點(diǎn)/cm2,其接觸角一般為60～90℃。

　　b.軸承頂間隙見(jiàn)表6。

　　c.側(cè)間隙為頂間隙1/2。

　　d.軸承襯與軸承襯背應(yīng)接觸良好，接觸面積一般在60％以上。

　　3.7 密封裝置

　　3.7.1 V形環(huán)與軸的過(guò)盈尺寸一般為0.1mm。

　　3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm，密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般0.2～0.5mm。

　　3.7.3 機(jī)械密封組裝后，在密封動(dòng)環(huán)部位對(duì)軸中心線徑向跳動(dòng)不得大于0.06mm。

　　3.8 同步齒輪

　　3.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過(guò)0.02mm。

　　3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50％，沿齒寬不小于70％。

　　3.8.3 齒頂間隙取0.2～0.3m（m為模數(shù)），側(cè)間隙應(yīng)符合表7規(guī)定。

　　4 試車(chē)與驗(yàn)收（略）

　　5 維護(hù)與故障處理

　　5.1 日常維護(hù)

　　5.1.1 檢查機(jī)殼溫度，做好記錄。

　　5.1.2 定時(shí)檢查軸承溫度，做好記錄。

　　5.1.3 定時(shí)檢查是否有摩擦或振動(dòng)。

　　5.1.4 定時(shí)檢查潤(rùn)滑油位，油品是否乳化等。

　　5.1.5 定期檢查吸入口過(guò)濾器壓差。

　　5.1.6 定期檢查大功率風(fēng)機(jī)備用油泵電機(jī)的自啟動(dòng)及油過(guò)濾器壓差。

　　5.1.7 采用機(jī)械密封和壓力潤(rùn)滑，定期檢查油壓和油溫。

　　5.1.8 定時(shí)檢查吸、排氣壓力。

　　5.1.9 定時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷。

　　5.1.10 定時(shí)檢查冷卻水是否暢通。

　　5.1.11 定期巡檢并做記錄。

　　5.2 常見(jiàn)故障與處理（見(jiàn)表4）

　　表4　常見(jiàn)故障與處理

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)質(zhì)量：羅茨鼓風(fēng)機(jī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（6頁(yè)）

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1.1 機(jī)體

　　1.1.1 機(jī)體應(yīng)無(wú)損傷、裂紋。

　　1.1.2 機(jī)體安裝水平度為0.04mm/m。

　　1.2 轉(zhuǎn)子

　　1.2.1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

　　1.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓跳動(dòng)值不大于0.05mm。

　　1.2.3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或平衡校驗(yàn)。

　　1.3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合表2、表3規(guī)定。 表2 見(jiàn) SHS 01024—2004《羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程》。

　　1.4 軸

　　1.4.1 軸表面應(yīng)光滑無(wú)磨痕及裂紋等現(xiàn)象。

　　1.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

　　1.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。

　　1.5 聯(lián)軸器或V形皮帶

　　1.5.1 聯(lián)軸器

　　a．聯(lián)軸器的對(duì)中，徑向圓跳動(dòng)誤差為0.06mm，端面圓跳動(dòng)誤差為0.05mm。

　　b．聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙應(yīng)符合表4。

　　1.5.2 V形皮帶

　　a.皮帶的張緊力W適度或如表5；在L的中心位置朝垂直于皮帶的方向加力W，使這點(diǎn)的撓度達(dá)到δ＝0.016L，則所加力W應(yīng)符合表5。

　　表4 聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙 mm

　　表5 皮帶的張緊力 N

　　b.皮帶槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。

　　1.6 軸承

　　1.6.1 滾動(dòng)軸

　　a.滾動(dòng)體與滾道表面應(yīng)無(wú)磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕，保持架無(wú)變形、損傷。

　　b.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合，軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。

　　c.滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。

　　d.熱裝軸承溫度不大于120℃，嚴(yán)禁用直接火焰加熱。

　　1.6.2滑動(dòng)軸承

　　a.刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2～3點(diǎn)/cm2,其接觸角一般為60～90℃。

　　b.軸承頂間隙見(jiàn)表6。

　　c.側(cè)間隙為頂間隙1/2。

　　d.軸承襯與軸承襯背應(yīng)接觸良好，接觸面積一般在60％以上。

　　1.7 密封裝置

　　1.7.1 V形環(huán)與軸的過(guò)盈尺寸一般為0.1mm。

　　1.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm，密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般0.2～0.5mm。

　　1.7.3 機(jī)械密封組裝后，在密封動(dòng)環(huán)部位對(duì)軸中心線徑向跳動(dòng)不得大于0.06mm。

　　1.8 同步齒輪

　　1.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過(guò)0.02mm。

　　1.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50％，沿齒寬不小于70％。

　　1.8.3 齒頂間隙取0.2～0.3m（m為模數(shù)），側(cè)間隙應(yīng)符合表7規(guī)定。

　　4 試車(chē)與驗(yàn)收（略）

　　5 維護(hù)與故障處理

　　5.1 日常維護(hù)

　　5.1.1 檢查機(jī)殼溫度，做好記錄。

　　5.1.2 定時(shí)檢查軸承溫度，做好記錄。

　　5.1.3 定時(shí)檢查是否有摩擦或振動(dòng)。

　　5.1.4 定時(shí)檢查潤(rùn)滑油位，油品是否乳化等。

　　5.1.5 定期檢查吸入口過(guò)濾器壓差。

　　5.1.6 定期檢查大功率風(fēng)機(jī)備用油泵電機(jī)的自啟動(dòng)及油過(guò)濾器壓差。

　　5.1.7 采用機(jī)械密封和壓力潤(rùn)滑，定期檢查油壓和油溫。

　　5.1.8 定時(shí)檢查吸、排氣壓力。

　　5.1.9 定時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷。

　　5.1.10 定時(shí)檢查冷卻水是否暢通。 5.1.11 定期巡檢并做記錄。 5.2 常見(jiàn)故障與處理（見(jiàn)表8）

　　表8 常見(jiàn)故障與處理

羅茨鼓風(fēng)機(jī)質(zhì)量：選擇質(zhì)量好的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)看哪里

　　原標(biāo)題：選擇質(zhì)量好的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)看哪里

　　選擇質(zhì)量好的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)看哪里呢？下面就有羅茨風(fēng)機(jī)廠家的工作人員給客戶(hù)朋友們介紹一下

　　1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的質(zhì)量與鑄件有關(guān)：鑄件的質(zhì)量直接影響風(fēng)機(jī)配件的使用壽命。優(yōu)質(zhì)鋼是確保質(zhì)量的基礎(chǔ)。

　　2、質(zhì)量與加工精度有關(guān)：不同的加工中心具有不同的精度。精度越高，風(fēng)機(jī)壽命越長(zhǎng)，這很容易理解

　　3、質(zhì)量與配件品牌有關(guān)：就拿電動(dòng)機(jī)而言，電動(dòng)機(jī)的品牌是很多的，可以選擇國(guó)產(chǎn)品牌，也可以選擇國(guó)外品牌，不同的品牌，電動(dòng)機(jī)的壽命也不同。我們的許多客戶(hù)定制風(fēng)機(jī)，指定西門(mén)子電機(jī)，我們就會(huì)按照客戶(hù)的要求來(lái)采購(gòu)配套，如果客戶(hù)沒(méi)有指定電機(jī)，那我們將根據(jù)我們的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)給客戶(hù)配套性?xún)r(jià)比高的一款電機(jī)，當(dāng)然電機(jī)的質(zhì)保保修也是我們來(lái)服務(wù)的

　　通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)廠家的工作人員給客戶(hù)朋友們介紹選擇質(zhì)量好的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)看哪里你學(xué)會(huì)了嗎？希望我們的介紹可以更好的幫到你們

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